厂家(产地):燕山石化 | 牌号:1C7A | 加工级别:涂覆级 |
特性级别:标准级 | 用途级别:薄膜级 | 销售方式:品牌经销 |
类型:标准料 |
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
基本性能 | 熔体流动速率 | 7.0 | g/10min | ||
密度 | 23℃ | 0.9182 | 2.3g/m3 | ||
热性能 | 熔胀比 | 1.7 |
①原料描述部分
规格级别外观颜色该料用途备注说明其它 其它 其它 | ||
用途:涂覆编织袋,牛皮纸等。 | ||
产品类型说明:涂层。 |
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
基本性能 | 熔体流动速率 | 7.0 | g/10min | ||
密度 | 23℃ | 0.9182 | 2.3G/M3 | ||
热性能 | 熔胀比 | 1.7 |
PE可用很宽的不同加工法制造。以乙烯为主要原料,丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体,在催化剂的作用下,采用淤浆聚合或气相聚合工艺,所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序,获得颗粒均匀的成品。包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑,吹塑、注塑和滚塑。
▲挤塑:用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。在加工过程中,低的MI可获得适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑,因为它们具有更高的生产速度,较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。
PE有许多挤塑用途,如电线、电缆、软管、管材和型材。管材应用范围从用于天然气小截面黄管到48in直径用于工业和城市管道的厚壁黑管。大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。
板材和热成型:许多大型野餐型冷藏箱的热成型衬里是由PE制成的,具有韧性、重量轻和耐用性。其它片材和热成型产品包括挡泥板、槽罐衬里、盘盆防护罩、运输箱和罐。一种大量的增长迅速的片材应用是地膜或池底村里,这是基于MDPE具有韧性、耐化学性和不渗透性。
▲吹塑:在美国销售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途。这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐。吹塑品级的特性指标,如熔体强度、ES-CR和韧性,与用于片材和热成型应用级相似,故相似品级可以采用。
注射-吹塑通常用于制造更小的容器(小于16oz),用于包装药品、洗发液和化妆品。这种加工过程的一个优点是生产瓶子自动去边角,不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。尽管有某些窄MWD品级用于改进表面光洁度,一般使用中宽到宽MWD品级。
▲注塑:HDPE有数不清的应用,范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5-gsl罐,消费国内生产的HDPE的1/5。注塑品级一般熔体指数5~10,有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。用途包括日用品和食品薄壁包装物;有韧性、耐用的食品和涂料罐;高抗环境应力开裂应用,如小型发动机燃料箱和90-gal垃圾罐。
▲滚塑:采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料,使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE:通用和可交联类。通用级MDPE/HDPE通常的密度范围从 0.935到 0.945g/CC,具有窄MWD,使产品具有高冲击性和最小的翘曲,其熔体指数范围一般为3—8。更高MI品级通常不适用,因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。
高性能滚塑应用系利用其化学可交联品级的独特性能。这些品级在模塑周期的段,流动性好,而后交联以形成其***的抗环境应力开裂性、韧性。耐磨性和耐气候性。可交联PE适用于大型容器,范围从500-gal运输各种化学品储罐到20,000-gal农用储箱。
▲薄膜:PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数PE用于薄膜,通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。例如,HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。
薄膜的用途越来越广,当中,透气薄膜更得到大力发展,在食品、医药及卫生用品方面均可见其用途。制作透气薄膜牵涉生产线上的各个部件,每一程序也有必须留心之处。
一套拉伸装置
日本早在1983年就率先开发了用於卫生行业的透气薄膜。美国於1990年中开始透气薄膜的生产。这种产品大约於1995年打入欧洲,自此以後,市场份额逐年增长。生产透气薄膜的正常程序是首先准备基材,分别为PE或PP基材,在混合料或母料中添加40%-60%碳酸钙。之後在平挤薄膜或吹胀薄膜线上拉伸。拉伸之後,碳酸钙晶体部分脱离聚合物母体。这样,就在薄膜断面中形成了微通道,便於水蒸汽在後一阶段穿过。
材料乾燥/喂料
为了确保生产透气薄膜所用原料的湿度控制在***限度,应在加工前由干风乾燥装置将材料预乾燥。如果残馀湿度过高,未拉伸和拉伸薄膜会形成气孔。通过真空吸附传送装置将材料装入乾燥料斗和挤出机中,然後采用防尘计重装置将各组分喂料。
挤出
就产品质量而言,透气薄膜挤出的要求极高。用的高性能单螺杆挤出机配备直径为28-33毫米的长型加工装置。原则上,螺杆直径介於75至150毫米之间,前者适用於共挤出机,後者适用於主挤出机。采用液动活塞过滤器和筛带过滤器进行熔体过滤。
供料头/模头
透气薄膜大多由三层组成,有时仅为单层。如果采用三层结构,外层应采用***原料制成,中间层可用回用料。骤冷和引出装置首先将熔体基料在直径800毫米的消光钢辊上进行流延。紧随其後的骤冷辊属高光泽辊,直径为400毫米。基础模架包括实心侧壁,测量模架直接装配於骤冷装置上。
厚度测量装置和基料检查
可在带拉伸装置的流延薄膜线上装上两组厚度测量装置。其中,组测量装置用於测量原始薄膜,***组用於测量通过拉伸装置後的薄膜。***测量装置中设定了平面厚度规範。系统为测量装置制订出目标规範,其在拉伸时也将薄膜的原始数据纳入考虑。这一信息进一步输往模头。智能化线性数码相机扫描薄膜基材,检查是否存在气孔,以确保质量。记录的数据根据系统定义,依据宽度、长度和目标位置进行分类。
拉伸装置
尚未拉伸的薄膜进入拉伸装置。在此,通过预热辊将薄膜提升到拉伸温度,然後,在拉伸辊隙之间进行单轴向拉伸。拉伸後,分子结构在稳定辊上进行冻结,使材料不能再恢复到原始形状。卫生行业所用的透气薄膜通常在拉伸後进行压花,用以降低薄膜光泽,使薄膜具备纺织物的手感。
放卷机
全自动无织造物放卷机与转位卷机的原理相同,安装於层压装置的上方。
层压装置
采用热熔体层压装置,可将无织造物压制在透气薄膜上。热熔体不断涂布於无织造物上,然後,与薄膜一起压制成型。层压所用的大多数热熔体是橡胶基粘胶。
裁边/回收
薄膜边角都是在进入拉伸装置、层压线和收卷机之前切割。如果边角料属纯薄膜,可送回流程中再用。这一回收过程通常由卧式废料挤压机或在线回收系统完成。
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