厂家(产地):日本吴羽 | 牌号:1300 | 销售方式:品牌经销 |
类型:标准料 |
PVDF(聚偏二氟乙烯#)/KF 1300/日本吴羽
用途: 薄膜 纤维
特性备注:粘度高
重要参数: 熔体流动速率:0.8 g/10min 密度:1.77 g/cm3 吸水率:0.03 % 缺口冲击强度:37 拉伸强度:67 MPa 断裂伸长率:25 % 弯曲强度:70 MPa 弯曲模量:1870 MPa 硬度:78 维卡软化点:173 ℃ 脆化温度:-47 ℃
生产厂商:日本吴羽化学工业株式会社
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
物理性能 | 密度 | ASTM D792 | 1.77-1.79 | g/cm³ | |
熔流率 | 230°C/5.0kg | ASTM D1238 | 0.8-1.4 | g/10min | |
吸水率 | ASTM D570 | 0.030 | % | ||
溶液粘度 | 130 | cm³/g | |||
机械性能 | 硬度 | ISO 868 | 78 | ||
拉伸模量 | ISO 527-2 | 2580 | MPa | ||
拉伸应力(屈服) | ISO 527-2 | 67 | MPa | ||
拉伸应变(断裂) | ISO 527-2 | 25 | % | ||
弯曲模量 | ISO 178 | 1870 | MPa | ||
弯曲强度 | ISO 178 | 70 | MPa | ||
压缩模量 | ISO 604 | 2020 | MPa | ||
压缩应力 | ISO 604 | 68 | MPa | ||
悬壁梁缺口冲击强度 | -40°C | ASTM D256 | 3.6 | kJ/m² | |
悬壁梁缺口冲击强度 | -20°C | ASTM D256 | 11.5 | kJ/m² | |
悬壁梁缺口冲击强度 | 0°C | ASTM D256 | 37 | kJ/m² | |
悬壁梁缺口冲击强度 | 20°C | ASTM D256 | 77 | kJ/m² | |
热性能 | 脆化温度 | ASTM D746 | -47.0 | °C | |
玻璃转化温度 | DMA | -35.0 | °C | ||
维卡软化温度 | ISO 306/A50 | 173 | °C | ||
熔融峰值温度 | ASTM D3418 | 173 | °C | ||
结晶峰温 | ASTM D3418 | 140 | °C | ||
线形膨胀系数 | ISO 11359-2 | 0.00016 | cm/cm/°C | ||
比热 | JIS K7123 | 1200 | J/kg/°C | ||
导热系数 | ASTM E1530 | 0.17 | W/m/K | ||
电气性能 | 表面电阻率 | ASTM D257 | > 1.0E+15 | ohm | |
体积电阻率 | ASTM D257 | 1.0E+14 到 1.0E+15 | ohm· cm | ||
介电强度 | ASTM D149 | 300 | kV/mm | ||
介电常数 | ASTM D150 | 10.0 | |||
耗散因数 | ASTM D150 | 0.015 | |||
可燃性 | UL 阻燃等级 | UL 94 | V-0 | ||
极限氧指数 | ISO 4589-2 | 44 | % | ||
光学性能 | 折射率 | ASTM D542 | 1.420 | ||
充模分析 | 熔体粘度 | 240°C, 50.0 sec^-1 | ASTM D3835 | 5000 | Pa· s |
PVDF产品粒子图1
PVDF 产品粉图2
PVDF可用一般热塑性塑料加工方法加工,如挤塑、注塑、浇注、模塑及传递模塑成型
(1)挤塑 高分子量级的PVDF的熔融强度较好,可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等,根据所使用的设备和加工的制品形状,温度控制在210~290摄氏度之间,成型温度控制在180~240摄氏度之间,必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。
(2)注塑 低分子量级的PVDF熔融流动速度高,可以用喷射注塑的加工方法进行加工,一般采用通用注塑机,但料筒柱塞、喷嘴等必须采用耐腐蚀Ni基合金。
(3)浇注 浇注成型是以二甲基乙酰胺为溶剂,将PVDF配置成固含量为20%溶液,流延在铝箔上,经过205~315摄氏度热熔后,用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、
(4)模塑成型 一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热,预热温度215~235摄氏度,然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中,在14MPa下施压、保压,保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模,以避免制品产生真空气泡或发生变形。
(5)传递模塑成型 一般先采用挤出机塑化,然后将物料输送到储料缸中,通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里,并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型,主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。
(5)其它加工方法 加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、符合等加工工艺。
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